Đóng rắn bằng phản ứng (liên kết ngang) của hai thành phần.
Công dụng
Được sử dụng để chống thấm các bề mặt tiếp xúc trực tiếp với nước (uống).
Được sử dụng để chống thấm khu vực không thông thoáng tốt, phòng và khu vực ẩm ướt (phòng tắm, nhà bếp,…), được thi công dưới gạch, phủ lớp không mùi, không dung môi là điều bắt buộc.
Ưu Điểm
Lượng dùng
1,2-1,5kg/m2 được áp dụng trong 3 lớp.
Định mức này được dựa trên ứng dụng thực tế bằng con lăn lên một bề mặt bằng phẳng trong điều kiện tối ưu. Các yếu tố như độ xốp bề mặt, nhiệt độ độ ẩm, phương pháp ứng dụng và yêu cầu cuối cùng có thể thay đổi lượng tiêu thụ.
Màu sắc
MARISEAL 300 được cung cấp có màu trắng đục.
Các màu RAL khác có thể được cung cấp theo yêu cầu.
Giấy chứng nhận
The MARISEAL 300 được chứng nhận theo tiêu chuẩn hiện hành của Châu Âu và Đức, cho phép sử dụng trên các bề mặt tiếp xúc trực tiếp với nước (uống) và bể chứa lưu trữ nước uống. MARISEAL 300 phù hợp theo tiêu chuẩn của Đức (Kunststoffe im Lebensmittelverkehr, par. 1.3.2.5.2), tiêu chuẩn Hy Lạp (Codex Aliimentarius, articles. 21,21a,24,26,28) và các chỉ thị hiện hành của Liên minh Châu có liên quan. Các cuộc kiểm tra được tiến hành theo các tiêu chuẩn ELOT EN 1484, prEN 12873-1, prEN 14395-1. MARISEAL 300 được chứng nhận theo Tiêu chuẩn Singapore SS 375:2001 “Sự thích hợp của các sản phẩm phi kim loại tiếp xúc với nước dùng trong tiêu dùng cho người, có xem xét ảnh hưởng lên chất lượng nước” và phù hợp với tiêu chuẩn trên. Tiêu chuẩn Singapore SS 375:2001 là sự áp dụng của Tiêu chuẩn Anh BS 6920:2000.
MARISEAL 300 được chứng nhận theo Tiêu chuẩn BS 6920-1:2000 và phù hợp với tiêu chuẩn trên.
Thi công:
Chuẩn bị bề mặt
Chuẩn bị bề mặt cẩn thận là điều cần thiết để lớp hoàn thành tối ưu và lâu bền.
Bề mặt cần phải sạch, khô và vững chắc, không có bất kỳ sự nhiễm bẩn nào có thể gây tác hại đến độ bám dính của màng.
Độ ẩm tối đa không được vượt quá 5%. Áp lực nén của kết cấu tối thiểu là 25 MPa, Lực kết dính ít nhất 1,5 MPa. Kết cấu bê tông mới cần để khô ít nhất là 28 ngày. Lớp phủ cũ, xốp, bụi bẩn, chất béo, dầu, chất hữu cơ và bụi cần phải được loại bỏ bằng máy mài. Bề mặt lồi lõm-thô ráp cần phải được làm phẳng. Bất kỳ những nơi bề mặt tơi xốp và bụi mài cần phải được loại bỏ triệt để.
CHÚ Ý: Không rửa bề mặt với nước
Sửa chữa các vết nứt và mối nối:
Trét kín các vết nứt và mối nối hiện có trước khi quét chống thấm là điều rất quan trọng để có kết quả chống thấm lâu dài.
Lớp lót
Sơn phủ các bề mặt như bê tông, gạch láng nền xi măng, kim loại, gốm với lượng vừa đủ MARISEAL 750 (tối thiểu 250 – 300 gr/m2). Cần 12h để đóng rắn.
Trộn
Khuấy đều MARISEAL 300 thành phần A trước khi sử dụng. Sau đó, thêm phần MARISEAL 300 thành phần B theo tỷ lệ pha trộn quy định. MARISEAL 300 thành phần A và thành phần B nên được trộn bằng máy khuấy cơ khí tốc độ thấp, khoảng 3-5 phút.
Chú ý: Sự pha trộn các thành phần phải được thực hiện rất kỹ lưỡng, đặc biệt là trên các thành tường và đáy thùng cho đến khi hỗn hợp trở nên hoàn toàn đồng nhất
Màng chống thấm
Đổ hổn hợp MARISEAL 300 A+B, trên bề mặt đã được phủ lót và chuẩn bị phủ bề ngoài một lớp bằng cọ lăn hay bằng chổi, cho đến khi tất cả các bề mặt được bao phủ. Hãy đảm bảo sử dụng sản phẩm trong khoảng thời gian hoạt động của sản phẩm (~30 phút). Không để hỗn hơp MARISEAL 300 A+B, thành một lớp phủ trong thùng trong một thời gian dài, bởi vì các phản ứng tỏa nhiệt làm tăng tốc độ đóng rắn và sẽ rút ngắn thời gian hoạt động. Ngay sau khi trộn hỗn hợp, đổ vào trong thùng nhỏ hơn để giảm thiểu các phản ứng tỏa nhiệt. Gia cố với MARISEAL Fabric tại các khu vực có vấn đề, như tường tầng kết nối, ống cắm, ống máng (ống xi phông)...Để làm được điều đó, quét lên MARISEAL 300 vẫn còn ẩm ướt và bảo hòa bằng lượng MARISEAL Fabric vừa đủ, để cho ngấm và bảo hòa một lần nữa với đủ lượng MARISEAL Fabric. Để được hướng dẫn ứng dụng chi tiết với MARISEAL Fabric, hãy liên hệ với bộ phận nghiên cứu và phát triển của chúng tôi. Sau 12 – 18 giờ, nhưng chậm nhất không quá 48 giờ, sơn một lớp MARISEAL 300 bằng cọ lăn hay bằng chổi. Theo yêu cầu có thể quét lớp thứ ba.
ĐỀ NGHỊ: Chúng tôi khuyên bạn nên cũng cố toàn bộ bề mặt bằng MARISEAL Fabric. Chồng mí từ 5 – 10 cm.
ĐỀ NGHỊ: Để có kết quả tốt nhất, nhiệt độ trong quá trình thi công và đóng rắn trong khoảng giữa 50C – 300C. Nhiệt độ thấp làm chậm quá trình đóng rắn, trong khi nhiệt độ cao đẩy nhanh quá trình đóng rắn. Độ ẩm cao có thể làm ảnh hưởng đến kết quả cuối cùng.
LƯU Ý: MARISEAL 300 dễ trơn trượt khi ẩm ướt. Để tránh trơn trượt trong những ngày ẩm ướt, rắc khối tập hợp phù hợp vào các lớp phủ vẫn còn ẩm ướt để tạo ra một bề mặt chống trơn trượt. Để biết thêm chi tiết, hãy liên hệ với bộ phận nghiên cứu và phát triển của chúng tôi.
Bao bì
MARISEAL 300 A+B Được cung cấp trong thùng 15kg +2.5kg, thùng nên được lưu trữ trong phòng khô và mát mẽ có thời hạn lên đến 9 tháng. Bảo vệ vật liệu chống lại độ ẩm và ánh sáng trực tiếp của mặt trời. Nhiệt độ lưu trữ: 50C – 300C. Sản phẩm phải còn trong thùng chứa ban đầu, chưa mở, gắn tên nhà sản xuất, định danh sản phẩm, số lô, và các nhãn lưu ý khi thi công.
Biện pháp an toàn:
MARISEAL®300 chứa isocyanates. Xem thông tin được cung cấp bởi nhà sản xuất. Xin vui lòng nghiên cứu bảng dữ liệu an toàn. SỬ DỤNG CHUYÊN NGHIỆP.
Tư vấn kỹ thuật của chúng tôi sử dụng, dù là bằng lời nói, bằng văn bản hoặc trong các thử nghiệm uy tín được đưa ra và phản ánh mức độ hiện tại của kiến thức và kinh nghiệm với các sản phẩm của chúng tôi. Khi sử dụng sản phẩm của chúng tôi, kiểm tra chi tiết liên quan đến đối tượng và điều kiện đầy đủ là cần thiết trong từng trường hợp cụ thể để xác định liệu các sản phẩm hoặc công nghệ ứng dụng các trong câu hỏi đáp ứng cụ thể yêu cầu và mục đích. Chúng tôi chỉ chịu trách nhiệm cho các sản phẩm của chúng tôi được tự do từ những lỗi lầm, chính xác ứng dụng các sản phẩm của chúng tôi do đó rơi hoàn toàn trong phạm vi trách nhiệm và trách nhiệm của bạn. Chúng tôi sẽ, tất nhiên, cung cấp sản phẩm chất lượng phù hợp trong phạm vi của điều kiện chung của chúng tôi bán hàng và giao hàng. Người sử dụng có trách nhiệm tuân thủ pháp luật địa phương và cho việc thu thập bất kỳ yêu cầu phê duyệt hoặc ủy quyền. Giá trị trong bảng dữ liệu kỹ thuật này được đưa ra làm ví dụ và không thể được coi là chi tiết kỹ thuật. Đối với chi tiết kỹ thuật sản phẩm xin liên hệ với phòng nghiên cứu và phát triển. Ấn bản mới của các bảng dữ liệu kỹ thuật thay thế các thông tin kỹ thuật trước đó và làm cho nó không hợp lệ. Do đó, bạn cần phải luôn có trong tay bản hiện hành.
*Tất cả các giá trị biểu tượng cho các giá trị tiêu biểu và không phải là một bộ phận đặc trưng sản phẩm.
Đặc tính |
Kết quả |
Phương pháp thử |
Thành phần |
Nhựa Polyurethane + Chất làm cứng |
|
Tỉ lệ trộn |
A+B = 6:1 theo trọng lượng |
|
Kháng áp lực nước |
Không rò rỉ (cột nước 1 mét, 24h) |
DIN EN 1928 |
Độ giãn dài |
>65% |
ASTM D 412 |
Độ bám dính vào bê tông |
>=1.4 N/mm 2 |
ASTM D 7234-12 /EN 14981 |
Độ cứng (Thanh chông A) |
>=60 |
ASTM D 2240 |
Trạng thái rắn |
100% |
THEO TÍNH TOÁN |
Sự lão hóa nhanh do tia cực tím - UV, khi có độ ẩm |
Đạt – Không có thay đổi đáng kể |
EOTA TR-010 |
Thủy phân (5% KOH, chu kỳ 7 ngày) |
Không có thay đổi đàn hồi đáng kể |
Phòng thí nghiệm nhà máy |
Nhiệt độ làm việc |
-40oC đến +90oC |
Phòng thí nghiệm nhà máy |
Thời gian khô bề mặt |
6-8 giờ |
Điều kiện: 20oC, 50% RH |
Thời gian lưu thông đi bộ nhẹ |
24 giờ |
|
Thời gian đóng rắn hoàn toàn (thử nghiệm trong ao hồ) |
7 ngày |
|
Đặc tính hóa học |
Chống chọi tốt với các chất có tính axit và kiềm (5%), chất tẩy rửa, nước biển và các loại dầu. |