Maritrans MD

Maritrans MD

Màng chống thấm polyurethane trong suốt một thành phần thi công dạng lỏng

Xuất xứ: Hi Lạp

Giá bán: Liên hệ

Xem tài liệu kỹ thuật tại đây

MARITRANS® MD trong suốt, đàn hồi chắc chắn, một thành phần, polyurethane béo, lớp phủ rắn chắc, được sử dụng để chống thấm lâu dài. Lớp phủ công nghệ cao này ổn định với tia UV, không bị vàng, ổn định thời tiết, kháng kiềm và kháng hóa chất và ngay cả sau khi lão hóa vẫn trong suốt và đàn hồi. Nó chống thấm bề mặt kính bị hư hại và bảo vệ của các mảnh vỡ thủy tinh trong trường hợp bị vỡ.

MARITRANS® MD là một sản phẩm lý tưởng có độ nhớt  thấp để sử dụng như một lớp phủ trong suốt trên HỆ MARISEAL® trong các ứng dụng chống thấm trang trí.

MARITRANS® MD cũng được sử dụng như một chất kết dính nhựa trong suốt cho các ứng dụng lớp phủ sàn thảm cát, đặc biệt là trong các ứng dụng ngoài trời, nơi cần sự linh hoạt và ổn định với tia UV.

MARITRANS® MD đang sử dụng một hệ thống đóng cứng  độc đáo (độ ẩm được kích hoạt), và không giống như các hệ thống tương tự khác, nó không phản ứng với hơi ẩm (độ ẩm- đóng cứng) và không tạo bọt.

Ưu điểm

  • Thi công đơn giản (ru lô hoặc phun áp lực).

  • Khi thi công tạo màng trong suốt không mối nối.

  • Ổn định với tia UV.

  • Kháng nước và sương giá.

  • Phủ bắc cầu qua vết nứt.

  • Cung cấp khả năng thấm hơi nước, do đó bề mặt có thể thở.

  • Cung cấp khả năng chịu nhiệt tuyệt vời, nó không bao giờ biến mềm.

  • Cung cấp sức đề kháng thời tiết tuyệt vời.

  • Duy trì tính chất cơ học của nó trong khoảng nhiệt độ -40 C đến+ 90oC.

  • Cung cấp độ bám dính tuyệt vời với gạch gốm và bề mặt bằng kính.

  • Bề mặt chống thấm có thể được sử dụng cho giao thông dân dụng cho người đi bộ.

  • Chịu được chất tẩy rửa, dầu, nước biển, hoá chất dân dụng.

  • Ngay cả khi màng bị hư hỏng cơ học, nó có thể dễ dàng sửa chữa tại chỗ trong vòng vài phút.

  • Sử dụng như một chất kết dính nhựa cho các ứng dụng thảm cát, cung cấp độ đàn hồi cao và tính linh hoạt, lý tưởng thi công cho ban công và sân thượng.

  • Thông tin phản hồi tích cực hơn 10 năm trên toàn thế giới.

Ứng dụng

  • Màng chống thấm trong suốt cho ban công và sân thượng

  • Màng chống thấm trong suốt cho bề mặt gạch ceramic

  • Màng chống thấm trong suốt cho kính

  • Màng chống thấm trong suốt cho tường gạch kính

  • Màng chống thấm trong suốt và bảo vệ đá tự nhiên

  • Màng chống thấm trong suốt cho nhựa trong (như là Polyacrylate, Polycarbonate)

  • Màng chống thấm trong suốt và bảo vệ gỗ

Được sử dụng như là lớp phủ trong suốt trên HỆ MARISEAL® cho các ứng dụng chống thấm trang trí. Nó cũng được dùng như là nhựa kết dính trong suốt cho các ứng  dụng lớp phủ sàn thảm trải cát ngoài trời.

Định mức

0,3 – 1 kg/m2  từ một đến ba lớp, tuỳ thuộc vào thi công.

Định mức này dựa vào thi công bằng ru lô trên bề mặt nhẵn trong điều kiện tối ưu. Các yếu tố như là độ xốp bề mặt, nhiệt độ và phương pháp thi công có thể làm thay đổi lượng tiêu thụ

Màu sắc

Lớp phủ MARITRANS® MD trong suốt.

Thi công màng chống thấm trong suốt

Chuẩn bị bề mặt

Chuẩn bị bề mặt cẩn thận là điều cần thiết để lớp hoàn thiện và tuổi thọ tối ưu.

Bề mặt cần phải sạch, khô và vững chắc, không có bất kỳ sự nhiểm bẩn nào có thể gây tác hại đến độ bám dính của màng. Độ ẩm tối đa không được vượt quá 5%. Cấu trúc bê tông mới cần để khô tối thiểu 28 ngày. Lớp phủ cũ, xốp, bụi bẩn, chất béo, dầu, chất hữu cơ và bụi cần phải được loại bỏ. Kích hoạt (quét lót) và tẩy dầu mỡ cho kính và các bề mặt men với MARISEAL® TILE- PRIMER. Bề mặt không đều có thể cần phải được làm phẳng. Bất kỳ những nơi bề mặt tơi xốp và bụi mài cần phải được loại bỏ triệt để. Không được rửa bề mặt với nước

KHUYẾN CÁO: Bề mặt có độ ẩm bị “mắc kẹt” (rất khó thoát nước) (ví dụ như độ ẩm bị “mắc kẹt” dưới lớp gạch ban công) phải được để khô hoàn toàn (độ ẩm tối đa 5%), trước khi thi công các lớp phủ MARITRANS® MD.

CẢNH BÁO: Không thi công MARITRANS® MD trên bề mặt ceramic với muối nitric tăng dần ở các mối mà không có xử lý sơ bộ trước. Không thi công MARITRANS® MD trên các bề mặt được xử lý trong quá khứ với muối silane hoạt tính, siloxane, silicon hoặc các chất trượt nước khác, vì sẽ bám dính kém. Chúng tôi đề nghị làm thử nghiệm độ bám dính, nếu không nắm rõ quá khứ bề mặt đã thi công như thế nào. Thực hiện thử nghiệm bám dính trên đá cẩm thạch và granite, để đảm bảo độ bám dính phù hợp.

Sửa chữa vết nứt và mối nối

Trám trét cẩn thận của các vết nứt và khe nối hiện có trước khi thi công là vô cùng quan trọng cho kết quả chống thấm lâu dài.

Vệ sinh vết nứt bê tông, các vết rạn, khe co giãn và kiểm soát khe nối khỏi bụi, cặn hay nhiễm bẩn khác. Quét lớp lót ngay tại các vị trí đó với MARISEAL® 710 Primer và để khô từ 2-3 giờ. Trám trét vào tất cả các vết nứt/khe nối đã xử lý sơ bộ với MARIFLEX® PU 30 sealant. Chờ đóng rắn.

Lớp lót (Kích hoạt các bề mặt)

Quét lót (kích hoạt) các bề mặt tráng men không hút nước như gạch ceramic tráng men, kính và gạch kính với MARITRANS® TILE- PRIMER. Thi công MARITRANS® TILE-PRIMER bằng cách thấm ướt miếng vải sạch và khô, lau toàn bộ bề mặt. Theo cách thi công này, bạn đảm bảo rằng bên cạnh việc kích hoạt hoá học (quét lớp lót) bề mặt, thì bề mặt cũng được tẩy dầu mỡ một cách hiệu quả. Thay vải sạch thường xuyên. Hãy chắc chắn rằng đã thi công đủ lượng MARITRANS® MD TILE-PRIMER trên toàn bộ bề mặt cần quét lót và chắc chắn rằng bạn không để lại bất kỳ điểm nào không được quét lót.

Màng chống thấm trong suốt

Đổ lớp phủ MARITRANS® MD lên bề mặt đã quét lớp lót và san đều ra bằng ru lô hay bay có răng phù hợp, cho đến khi tất cả bề mặt được phủ với mức bao phủ cho một lớp từ 0,3 – 0,5 kg/m2.

Sau 12 giờ - nhưng không trễ hơn 18 giờ - thi công lớp phủ thứ hai MARITRANS® MD, bằng ru lô hay cọ.

Để kết quả kháng mòn và chống thấm tốt hơn, thi công lớp phủ MARITRANS® MD thứ ba.

KHUYẾN CÁO: Không thi công MARITRANS® MD dày trên 1mm (màng khô) cho một lớp. Để có kết quả tốt nhất, nhiệt độ trong quá trình thi công và đóng rắn nên trong khoảng 5oC - 35oC. Nhiệt độ thấp làm chậm quá trình đóng rắn, trong khi nhiệt độ cao tăng tốc độ đóng rắn. Độ ẩm cao có thể ảnh hưởng đến bề mặt trên cùng.

Bề mặt hoàn thiện

Nếu yêu cầu bề mặt bóng mờ mịn, thi công một lớp MARITRANS® FINISH.

Thi công lớp phủ trong suốt trong thi công màng chống thấm trang trí 

Chuẩn bị bề mặt

Bề mặt cần phải sạch, khô và vững chắc, không có bất kỳ sự nhiểm bẩn nào có thể gây tác hại đến độ bám dính của màng. Độ ẩm tối đa không được vượt quá 5%. Bất kỳ miếng bong tróc và bụi phải loại bỏ triệt để. Không được rửa bề mặt với nước

Lớp phủ trong suốt

Thi công lớp phủ MARITRANS® MD trên bề mặt với thiết kế trang trí MARISEAL® SYSTEM đã hoàn thiện với ru lô ở mức phủ 0,2 – 0,3 kg/m2. Với các ứng dụng trang trí cát màu hoàn thiện thì lớp phủ thứ hai thi công sau 6-18 giờ.

CẢNH BÁO: hệ lớp phủ MARITRANS® MD dễ trơn trượt khi còn ướt. Để tránh trơn trượt trong những ngày ẩm ướt, rắc cốt liệu cát phù hợp lên lớp phủ còn ướt để tạo ra một bề mặt chống trơn trượt. Hãy liên hệ với Phòng Nghiên cứu & Phát triển của chúng tôi để biết thêm chi tiết.

Thi công lớp nhựa kết dính cho lớp phủ trải cát 

Chuẩn bị bề mặt

Chuẩn bị bề mặt cẩn thận là điều cần thiết để lớp hoàn thiện và tuổi thọ tối ưu.

Nếu thi công trên lớp MARISEAL 250 phải đảm bảo rằng bề mặt sạch, khô và cứng chắc, không nhiễm bẩn có thể gây nguy hại cho độ bám dính của lớp thảm cát. Độ ẩm tối đa không được vượt quá 5%. Bất kỳ miếng bong tróc và bụi phải loại bỏ triệt để. Không được rửa bề mặt với nước

Nếu thi công trên bề mặt bê tông, phải đảm bảo rằng bề mặt sạch, khô và cứng chắc, không nhiễm bẩn có thể gây nguy hại cho độ bám dính của lớp màng. Độ ẩm tối đa không được vượt quá 5%. Cấu trúc bê tông tươi cần để khô ít nhất 28 ngày. Lớp phủ cũ, xốp, bụi bẩn, chất béo, dầu, chất hữu cơ và bụi cần phải được loại bỏ. Bề mặt không đều có thể cần phải được làm phẳng. Bất kỳ miếng bong tróc và bụi cần phải được loại bỏ triệt để. Không được rửa bề mặt với nước.

Lớp lót

Quét lót bề mặt bê tông với lớp lót MARISEAL 750 và rải bột cát silica lên khi còn ướt.

Lớp phủ trải cát

Trộn MARITRANS® MD với cát Silica màu (kích cỡ hạt 0,7-1,2mm hoặc 2,0-3,5mm) theo tỷ lệ pha trộn 1:10 (nhựa : cát)   theo trọng lượng, với máy trộn cơ tốc độ chậm, cho đến khi hỗn hợp trở nên hoàn toàn đồng  nhất.

Đổ hỗn hợp này lên bề mặt đã chuẩn bị và thi công bằng bay phẳng.

Để có kết quả tốt nhất, nhiệt độ trong quá trình thi công và đóng rắn nên trong khoảng 5oC - 35oC. Nhiệt độ thấp làm chậm  quá trình đóng rắn, trong khi nhiệt độ cao tăng tốc độ đóng rắn. Độ ẩm cao có thể ảnh hưởng đến bề mặt trên  cùng.

 

Đóng gói

MARITRANS® MD được đóng trong thùng 20 kg, 10 kg, 5 kg và 1kg. Nên được lưu trữ trong phòng khô, mát cho đến 9 tháng. Bảo vệ vật liệu tránh bị ẩm và ánh sáng trực tiếp. Nhiệt độ lưu trữ: 50C – 300C. Sản phẩm phải còn nguyên, chưa mở, có tên nhà sản xuất, tên sản phẩm, số lô và nhãn đề phòng khi sử dụng

 

Biện pháp an toàn

MARITRANS® MD chứa isocyanates. Xem thông tin được cung cấp bởi nhà sản xuất. Xin vui lòng nghiên cứu bảng dữ liệu an toàn. CHỈ SỬ DỤNG KHI CÓ TAY NGHỀ.

 

ĐẶC TÍNH

KẾT QUẢ

PHƯƠNG PHÁP THỬ

Thành phần

Polyurethane rắn chắc tiền polymer

 

Độ dãn dài khi kéo đứt

322%

DIN EN ISO 527

Độ bền kéo

25.4 N/mm2

DIN EN ISO 527

Kháng mài mòn

56.9 Ν/mm

DIN ISO 34, Method Β

Độ dãn dài khi kéo đứt sau qui trình 2.000 giờ làm lão hoá nhanh (DIN EN ISO 4892-3, 400 MJ/m2)

298%

DIN EN ISO 527

Độ bền kéo sau qui trình 2.000 giờ làm lão  hoá nhanh (DIN EN ISO 4892-3, 400 MJ/m2)

25.5 N/mm2

DIN EN ISO 527

Duy trì độ bóng sau qui trình 2.000 giờ làm lão hoá nhanh (DIN EN ISO 4892-3, 400 MJ/m2)

Tốt

DIN 67530

Bề mặt hoá bột sau qui trình 2.000 giờ làm lão hoá nhanh (DIN EN ISO 4892-3, 400 MJ/m2)

Không thấy hoá bột. Cấp độ hoá bột 0

DIN EN ISO 4628-6

Độ cứng (Thang SHORE D)

25

ASTM D 2240

Khả năng thấm hơi nước

8.05 gr/m2  .24 giờ

EN ISO 12572

Kháng áp lực nước

Không rò rỉ (cột nước 1m, 24 giờ)

DIN EN 1928

Độ bám dính với gạch ceramic hút nước

>2,0 N/mm2 (phá hỏng gạch ceramic)

ASTM D 903 (ELCOMETER)

Độ thuỷ phân (5% KOH, chu kỳ 7 ngày)

Không thay đổi đáng kể chất nhựa đàn hồi

Phòng thí nghiệm nhà máy

Nhiệt độ làm việc

-40oC to +90oC

Phóng thí nghiệm nhà máy

Thời gian khô bề mặt

8 giờ

 

Điều kiện: 20oC, 50% RH

Thời gian cho giao thông đi bộ

24 giờ

Thời gian đóng cứng hoàn toàn

7 ngày

Tính chất hoá học

Kháng tốt với chất tẩy rửa, nước biển, dầu.